前处理出产管理：这前处理的工件在喷粉以前必需进行表面处理去油去锈的操作。我看到有至关多的一部份工厂，尤其是一些新建的工厂，因为对涂装行业的不懂，也是因为工人对化学物品的认识不够吧，对于一些重油重锈工件，常常会采取强碱、浓硫酸、盐酸等强碱强酸作为去油去锈剂的主要成分。这样就疏忽了必要的安全保护措施，常常造成强碱强酸对人员的损害，轻者烧伤皮肤，重者毁人面貌、致残肢体，乃至危机生命。所以，作为出产管理，在前处理车间，首先咱们要制订好强酸强碱的保管书跟使用轨制，让工人按轨制履行；而因为在前处理工段，是存在一定量的废气之类的物资，所以在环保措施方面，也应当做足功夫，比如说配置抽气排气，排液等处理装置，再者还要给工人提供必要的保护着装，安全可靠的艳服、搬运、配置用具，以及制订万一产生事故时的紧迫处理措施、抢救办法。这样可确保工人在实施进程中，减少不必要的工伤事故。
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     喷粉涂装的出产管理：喷粉装置有分二种，一种是手动喷粉，还有一种就是自动喷粉。无论是手动喷粉或者自动喷粉，把住质量关是非常重要的。喷粉车间的主管一定要确保被喷工件着粉均匀、厚度一致，避免薄喷、漏喷、擦落等缺点。还应注意工件之挂钩部份，在进入固化以前，应尽量将附着其上的粉末吹掉，避免挂钩上之过剩粉末固化。对于所喷之粉末，出产技术及管理人员应注意正式出产前，先制作试板检查其质量，确保粉末质量相符请求后，才能投入正式出产。同时，还要注意及时加入流化桶新粉，确保新旧粉在喷出前按比例混匀，避免灰尘或者其它杂质进入流化桶，在换色时，应注意完全清除旧粉，完全干净喷房、输粉管、流化桶以及回收装置，确保不产生杂粉现象。喷粉工序的管理人员，要同时注意操作工人的卫生保健，确保工人身体健康，避免职业病。还应注意装备的保护颐养，尤其要注意避免火灾以及燃爆事故产生。
     固化出产管理：对于喷好的工件，在进烘道前一样要细心检查是不是漏喷、喷薄或者局部擦粉现象，如发现不合格件，应把好关避免进入烘道，尽量取下重喷。如个别工件因薄喷不合格，在固化出烘道后可以重喷再次固化。
     包装库存出产管理：已经完成固化后的工件从出产线卸下后，应让收件工人要及时盘点，在最短时间内分出合格品以及不合格品。对于其中的合格产品，要及时包装入库，以避免固化好后的工件损伤。对于少数不合格品，能返修的可以组织集中返修，对其中不能简单返修的可以通过从新前处理后进入喷粉室喷粉涂装。
     近年来，跟着工业化以及自动化的发展趋势，涂装自动化出产逐渐应用到汽车以及家用电器行业，而咱们作为涂装行业的管理者，应当及时的防范于未然，能过对各个出产车间的完美管理，从而杜绝了不良品的产生。